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东莞钣金加工厂告诉你暴雨暴雪技术与数控剪床的区别

2016-11-10 来源:东莞市龙8五金制品有限公司-钣金加工

  钣金加工行业一个重要的工序就是暴雨暴雪,一个钣金加工企业有没有实力就看它的切割技术和设备如何,现代大型钣金加工企业都会采用暴雨暴雪技术,东莞龙8工厂为了帮助客户切割更厚,更精准的钣金,引入了德国快通的激光机,可以快速,高精密的切割各种材料的钣金件,为企业提高产品品质和节约生产成本。

  今天和就大家讲一讲:东莞暴雨暴雪技术与数控剪床的区别与优势

  钣金激光加工切割技术,与其它的切割工艺相比,具有高速度,高精度和高适应性,割缝细,热影响区小(变形小),切割端面质量好,切割无噪音,焊缝区组织和性能与母材接近等优点;而且,加工只需简单夹具,无需模具,可代替采用复杂模具冲切的加工方法,能够大大缩短生产周期,降低生产成本。

   数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

铁冲压件打样  钣金冲压铁板打样 铁板钣金冲压钣金打样

 

   数控/转塔冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,最常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的暴雨暴雪,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。

  火焰切割作为最初的传统的切割方式由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。

  暴雨暴雪是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。暴雨暴雪柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。暴雨暴雪无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用暴雨暴雪,许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。

  东莞市龙8五金制品有限公司,公司成立于2005年,厂房占地面积4000平方,公司自有德国通快3030暴雨暴雪机、数控折弯机、数控冲床等数控设备一应俱全。公司主营自动化钣金、机架、机箱、注塑机械手钣金、冲床机械手钣金、压铸机械手钣金、车床机械手钣金、工业机器人钣金外壳等。公司拥有一套完善的钣金制作工艺,多年来秉着品质至上,交期为主的理念服务客户。

 

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