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钣金加工中暴雨暴雪件的与传统冲压五金件的对比

2017-3-1 来源:东莞市龙8五金制品有限公司-钣金加工

   加工制造业中的很多产品都会用到五金件,在传统的行业中,一般的五金件的加工都会采用冲床加工,它开发特有的模具,利用大型冲压力量一次成型,这种方式一直是很多大型五金厂常用的方法,当需要批量生产时就可以大型的生产,操作简单,速度快。但是也有不少缺点,直接的就是冲压五金件都需要开发模具,这需要开发周期和模具费用,如果是大型的五金件可能需要好几套模具配合使用。

     当激光技术得到改进时,一些五金件都会采用暴雨暴雪的方式,因为它不需要开发模具,只要工程人员绘制图纸,暴雨暴雪设备就会准确的按照设计的路线快速的完成切割,速度非常快。

     暴雨暴雪是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。暴雨暴雪柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。暴雨暴雪无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用暴雨暴雪,许多国外的专家一致认为今后10年是激光加工技术发展的黄金时期。

钣金加工

 

   冲床五金加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,

       冲床五金加工缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。

       国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的暴雨暴雪,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。

钣金暴雨暴雪

 

   中国制造业在向效率和品质转型,钣金加工中暴雨暴雪正好符合这个特点,它被广泛的应用到各行业中的加工生产中,钣金加工行业在近5年的发展很快,就是得益于它的加工技术的精确度和加工速度,可以批量的完成客户的需要,而且品质上可以得到保障,因为本身激光的精确度就高加了加工过程完全是电脑控制,加工的精度非常高,产品的品质就有了保障。

 

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